金属容器包装材料马口铁0
金属容器包装材料—马口铁
如果了解了马口铁的发展史,
如果掌握了马口铁的应用特点,
如果知道了印铁制罐行业的瓶颈所在,
则复膜铁的出现是科学技术发展的必然结果,是给印铁制罐行业带来了希望和信心。
一、 马口铁
自马口铁问世以来,就一直向减薄的方向发展。一是少用锡,甚至不用锡(镀铬铁),一是减薄马口铁的基板厚度。目的都是为了适应制罐产品的变化和降低制罐的成本。
1、 镀锡层:由50年代的热浸马口铁发展到目前的电镀马口铁,现我国已看不到热浸马口铁在制罐上的使用了。为了熟悉马口铁 的历史概况,列表如下:
热浸马口铁的镀锡量:
代号 镀锡量(两面)g/m2 中国称呼 应用实例
H12/12 24
H14/14 28
H15/15 30 1.5磅锡量 果蔬、肉类
H17/17 33.6
电镀马口铁的镀锡量:
代号 镀锡量(每面)g/m2 中国称呼 应用实例
10# 1.1/1.1 10号 除100号锡量用于蘑菇、水果等罐头外,一般都使用50号锡量以下的铁进行印铁涂料加工
25# 2.8/2.8 25
50# 5.6/5.6 50
75# 8.4/8.4 75
100# 11.2/11.2 100看看是否是会引发出错或停机故障
2、 基板减薄:这是人共皆知的愿望,目前在我国已使用0.15m/m马口铁进行制盖。有的冷轧板公司已宣布能生产0.12m/m冷轧板机内存贮器能存贮40个试样的数据用于制盖行业。因此,基板减薄,增强硬度的二次冷轧马口铁是制罐(盖)行业的发展方向。
世界上马口铁的调质度等级列表如下:
二次冷轧马口铁:
传统符号 现行符号 HR30T值 抗拉强度(MPA) 用途
DR8 DR550 73 550+70 圆形罐身、底、盖
DR9 DR620 76 620+70 圆形罐身、底、盖
DR9M DR660 77 660+70 啤酒、碳酸饮料罐的底、盖
一次冷轧马口铁:
T1 T50 52 330 极苛刻的深冲
T2 T52 52 350 深冲
T2.5 T55 55 一般用
T3 T57 57 370 一般用,罐身不划枟
T4 T61 61 415 一般用,刚性较大,需要刚性的底、盖、浅冲罐等
T5 T65 65 450 抗翘曲,需要刚性的底、盖、罐身
T6 T70 70 530 刚性很大,啤酒、碳酸饮料罐的底、盖
对于同一罐型来说,可用二次冷轧马口铁进行以薄代厚,提高马口铁的利用率。
3、 镀铬铁:即无锡薄钢板,自80年代推广到我国以来,一直处于徘徊状态,直至2000年以后才得到普遍的应用,甚至在今年会出现镀铬铁价格比镀锡铁贵的局面,其原因是镀铬铁在印铁涂料的加工性能明显优于镀锡铁。随着涂料铁的广泛使用,特别在瓶盖方面,镀铬铁更受人们的重视了,镀铬铁的特点是:
(1) 基板的制罐加工和耐腐蚀性能与马口铁的基板相同;
(2) 涂料加工中,不必考虑象马口铁的熔锡问题,可采用较高的烘烤温度,提高印涂生产采取具有半球状冲击头的落镖效率;
(3) 对涂膜的附着力,优于马口铁;
(4) 其表面是一层极薄的金属铬层和水合氧化铬层,厚度仅为马口铁锡层的1%左右。因此,极易生锈。所以,不进行涂料加工,就没有镀铬铁的实用价值。
(5) 因为是无锡薄板,所以节省了锡资源,符合马口铁的发展方向。
马口铁与镀铬铁的性能比较:
性能 马口铁 镀铬铁
外观
无印涂 A C
有印涂 A B
印铁(涂料)性 C A
涂膜致密性 C A
冲拔性 C A
加工性(拉伸) C D
耐冲击性 B B
比重 7.8 7.8
耐热性 232℃锡熔化 稳定
耐硫性 D A
耐酸性 高锡量不必涂印可使用 涂印后B
(A-优 B-良 C-中 D-差)
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