印刷趋势一张起印立等可取呢

印刷趋势：一张起印 立等可取

本届06苏州印博会上，采用个性化生产方式的印刷企业已经不再像前几年前那样寥寥无几了，现场呈现出更加多元化、百家争鸣的局面。从地域看来，华东无疑还是此类技术最输出的最全面的结果集中发展的核心区。这也是不难想象的：此地区多出现短版活件，用量小、效果却依然要求很高，至少不能低于普通胶印标准。既然有了这样的市场需求，也就会出现一批针对于此的专业服务公司，而且他们中的一些打出了类似于这样的口号“我们只做短版”，一方面表现出企业自身的决心；另一方面又可以看出此类市场的潜力何等巨大。

对印刷有粗略了解的人都会知道：传统的印刷车间最喜欢承接大数量的活件，调水墨、调压力、调速度等等完成之后机长就可以静等产品完成。当然期间还会有一些微调，但只要设备自身没什么问题，机长就会很轻松了；如果是小量活件，那么情况就会刚好相反：用墨时，由于印刷机本身墨辊结构的设计，要保证质量就不可能用量过少，这样大量的油墨不可避免地被浪费。而且刚调好水墨、压力，整个工作就该收尾了，这还不包括调机所耗费的承印物丝毫没有比大印量的活件有所减少。不仅如此，花费在洗墨换色的时间也相应延长。如果车间的PMC自身对印刷工艺不够了解，那么更会造成各机组间的无谓劳动。

既然大多数私营企业无法得到大批量的订单，那么面对厮杀日益惨烈的印刷市场，是继续苦苦支撑、还是退而转型？这个问题可不像表面看上去那么好回答：设备、人员、理念等等的更新既花时间精力，又是对经济实力的一次考验。但是笔者在此处只是想客观地摆出现今传统印刷存在的问题，并向业界同仁介绍出仅供参考的思路。

现阶段我们在处理1至100份的超小批量活件时，完全可以采用到数码印刷技术。这是一种类似于复印的轻印刷方式，特别适于快速的短版活件。目前富士施对外墙外保温体系乐等一些公司正专注于此类设备的研制，现阶段无论从油墨颜色的数量与印刷的质量都可以达到胶印水准。另外如果算上普通印刷机的几百元开机费，对于客户来说付出的金额就基本持平了。重要的是，它的速度是普通印机无法比拟的。展会现场一家企业很肯定地说：如果提前备好菲林，那么只需要短短的几分钟至几十分钟（和印量有关）就可以完成。还有一低厚度点有必要提出：虽然设备本身价格不菲，但操作相对简单，不需要更多的专业人士，员工经简单培训就可以上岗。

不过对于101份至20000份之间的这块市场，用数码印刷就不够合适，代价过大。这个数量的活件在印刷中依然归为小批量，以前这一块用普通印刷机来做，相对上一阶段已经在利润上可以多赚很多，或者说损失减少很多。但是还是会有更好的解决办必须具有很高的质量要求法—CTP技术。当然此类技术无论从设备还是配套的版材都是制约的瓶颈，但是本文单从效果上讨论，CTP当之无愧成为解决这类问题的首选工具。免菲林、免晒图，节约时间，同时减少了出错的环节和机率。直接用PDF格式输出，在计算机上对照内容，这也符合大多数人的阅读习惯，便于查出错误。真正实现“所见即所得”。

当然对于20000份以上的市场，传统印刷的地位还是无可动摇的：无论从业内主要人员比例，或是技术研发的深度，甚至于配套服务的完善程度，它的优势是显而易见的。我们的讨论不是要将其取代，而是更好地完善市场。

其实HybridPrintingFactory（多元混合型印刷工厂）是将来的发展趋势，也是业内有识之士现在应该看到的。“人无远虑，必有近忧”，也许今天谈到这些技术，与一些中小企业还是存在距离，但是现代工业的发展正呈几何倍数增长。相信今天的科技趋势，就是明天的生产应用，提前准备才有可能抓住机会，“机会总垂青有准备的头脑”！

信息来源：中华印刷包装